Was ist der beste Stein für ein Massivhaus?

Massivhäuser werden auf unterschiedliche Art und Weise errichtet. Das klassische Architektenhaus ist typischerweise ein Massivhaus. Beliebt sind auch schlüsselfertige Massivhäuser von Hausanbietern. Eine - seltener gewählte - Variante ist das Bausatzhaus, bei dem der Hausanbieter den Plan und die Baumaterialien liefert und beratend zur Seite steht, während Sie das Haus selbst aufbauen. Auch hier kommt sehr oft die Massivbauweise zum Einsatz. In all diesen Fällen gilt: die Wände des Hauses bestehen überwiegend aus Mauerwerk. Das Mauerwerk erfordert immer Steine, die gemauert – das heißt in geeigneter Weise aufeinander gesetzt und mit Mörtel verbunden werden.

Für den Hausbau stehen im Wesentlichen folgende Steine zur Auswahl:

• Mauerziegel
• Porenbetonsteine
• Kalksandsteine
• Leichtbetonsteine
• Betonsteine
• Hüttensteine

Im Folgenden wollen wir uns näher mit den einzelnen Steinarten befassen und dabei kurz ihre Vorteile und Nachteile aufzeigen.

Mauerziegel aus gebranntem Ton oder Lehm sind die Klassiker beim Hausbau schlechthin und seit Jahrtausenden bewährt. Die ältesten Mauerziegel wurden 1952 in Jericho gefunden und sind 7.500 Jahre alt. Heute werden Ziegelsteine im Prinzip noch genauso hergestellt wie damals, wenn auch mit modernen Maschinen und Brennöfen. Die Ziegelrohmasse erhält mittels Walzen die richtige Korngröße, wird dann zu Steinen geformt und getrocknet. Anschließend findet bei 500 bis 1800 Grad der Brennprozess statt, der ca. 20 Stunden dauert.

Porenbetonsteine sind besser unter dem Namen "Ytong-Stein" bekannt, hergeleitet von dem Hausanbieter Ytong-Bausatzhaus, der diese Steinart entwickelt hat. Es handelt sich um einen porigen, mineralischen Baustoff mit geringer Dichte. Für die Herstellung werden Branntkalk, Wasser und Quarzsand (alternativ auch Flugasche) gemischt. Der Sand muss dabei sehr fein gemahlen sein. Anschließend wird Aluminiumpulver zugegeben. Durch die chemische Reaktion entsteht eine sich allmählich verfestigende Masse mit feinen Wasserstoffbläschen - daher manchmal auch die Bezeichnung Gasbeton. Daraus können Blöcke geformt werden, aus denen dann durch Dampfhärtung die Porenbetonsteine werden.

Kalksandstein (kurz: KS) kommt zwar auch in der Natur vor, beim Bauen wird aber in aller Regel industriell hergestellter Kalksandstein verwendet. Das Verfahren dazu wurde bereits im 19. Jahrhundert entwickelt. Branntkalk und Quarzsand werden unter Wasserzugabe im Verhältnis 1 : 12 gemischt. Daraus entsteht Kalkhydrat, der sich zu Steinrohlingen formen lässt. Diese werden dann in speziellen Dampfdruckkesseln bei 200 Grad durch Sattdampfdruck zu Kalksandsteinen ausgehärtet. Beim Hausbau setzt man Kalksandsteine bevorzugt für den Rohbau und bei Außenwänden ein.

Leichtbetonsteine sind Betonsteine mit geringerer als normaler Dichte. Diese wird durch die Beimischung von Gesteinskörnungen mit hoher Porosität zum Zement als Ausgangsstoff erreicht. Dazu verwendet man Blähton (meist in Form von Tonkügelchen), Blähglas, Blähschiefer oder Bimsstein - oft auch Mischungen davon. Durch die Beimischung weist der Leichtbeton einen hohen Anteil an feinsten Luftporen auf, was ihm seine Leichtigkeit verleiht. Beim Bauen werden gerne Hohlblocksteine aus Leichtbeton verwandt.

Betonsteine werden in Betonwerken aus herkömmlichem Beton hergestellt. Dieser entsteht durch Mischen von Zement, Sand, Kies und anderer Gesteinskörnung durch Aushärtung. Beim Bauen werden gerne Hohlblöcke aus Beton eingesetzt - großformatige Mauersteine mit senkrecht zur Lagerfläche verlaufenden Hohlkammern.

Beliebt sind auch Schalsteine aus Normalbeton. Sie können mit Beton für die schnelle und einfache Herstellung von massiven Betonwänden verfüllt werden und sind vielseitig nutzbar - zum Beispiel als Gartenmauer, Stützwand, Sicht- und Lärmschutzwand. Kaum noch gebräuchlich sind Vollsteine aus Beton.

Hüttensteine heißen so, weil die bei der Stahlerzeugung abfallende Hochofenschlacke eine wichtige Rolle bei der Herstellung spielt. Diese wird als granulierter Hüttensand mit Kalk, Schlackenmehl bzw. Zement und Wasser gemischt. Die Masse wird anschließend in Form zu Steinrohlingen gepresst, die entweder an der Luft aushärten oder mit speziellen Verfahren (Dampf, kohlesäurehaltige Abgase) zu Stein werden. Hüttensteine werden nicht gebrannt. Im Endergebnis entsteht ein sehr robuster Baustoff, der noch widerstandsfähiger sein kann als herkömmlicher Beton.

Schon dieser grobe Überblick zeigt: Den idealen Stein beim Massivhausbau gibt es nicht. Es kommt immer auf das jeweilige Hausbauvorhaben an und darauf, welche Anforderungen das Mauerwerk erfüllen muss. So kann bereits die Lage des Hauses, die Wahl des Steins bestimmen, wenn das Eigenheim beispielsweise an einer befahrenen Straße gebaut werden soll. Aber auch die Größe des Hauses hat einen Einfluss auf die Steinwahl.

Die Druckfestigkeit - die Drucktragfähigkeit - und die Rohdichte (Verhältnis Masse zu Volumen) sind zwei wichtige Eigenschaften von Steinen. Je dichter ein Stein, umso höher sind Druckfestigkeit, Schalldämmung und Wärmeleitfähigkeit. Ein guter Schallschutz geht oft mit schlechten Wärmedämmeigenschaften einher und umgekehrt. Es sind dann jeweils besondere Maßnahmen zur Herstellung der Eigenschaften erforderlich, die der Stein selbst nicht erfüllt.

Auf die Qualität der Steine achten

Beim Kauf der Steine lohnt der Blick auf eine gute Qualität. Auch innerhalb einer Steinart kann es durchaus Qualitätsunterschiede geben. Ziegel ist nicht gleich Ziegel. Hochwertige Steine sind ein Garant für die lange Lebensdauer einer Immobilie - auch wenn das oft mit einem höheren Preis verbunden sein mag. Die Mehrausgaben machen sich bezahlt - mit Beständigkeit und Dauerhaftigkeit sowie geringerem Aufwand für Instandhaltung und Reparaturen.